Воспоминания первого директора завода
Фельдблюм Абрам Яковлевич, 1967 год.
Нынешний завод (Долгопрудненский завод тонкого органического синтеза) возник на базе газового завода, являвшегося частью единого комплексного плана строительства отечественного дирижаблестроения. Сложный путь развития дирижаблестроения в стране наложил серьезный отпечаток на судьбу развития завода, смены его профиля и организационной структуры.
К 1930 году сложилась и оформилась группа энтузиастов молодежи с участием студентов МАИ и военных воздухоплавателей, ставящих своей целью создание советского дирижабля. В районе Кунцево была создана небольшая опытная база, которая выпустила первый дирижабль объемом 1000 м3 под названием "Комсомольская правда". Название это было не случайным, т.к. молодежная газета энергично поддерживала энтузиазм молодежи. Показательные полеты "Комсомольской правды" под Москвой способствовали росту авторитета идеи строительства отечественного дирижаблестроения.
В 1930 году (в сентябре) Москву посетил дирижабль "Граф Цеппелин", который совершил показательные полеты. Впоследствии через год (в 1931 г.) "Цеппелин" вторично прилетел в нашу страну и посетил г. Ленинград, откуда совместно с нашим представителем облетел часть территории нашего Севера. Патриотическое движение после пребывания "Цеппелина" в нашей стране еще больше усилилось и вылилось в движение "Построить эскадру дирижаблей им. Ленина", "Построим свои отечественные дирижабли". Для руководства этим движением был создан Государственный комитет под председательством т. Семешко.
По поручению "Комсомольской правды" один из студентов нашего института обратился ко мне, тогда студенту 5 курса МИХМ, дать свое согласие поступить на работу в Дирижаблестрой, где тогда требовался инженер для работы на газовой установке и строительстве предполагаемого газового завода. При приезде на Дирижаблестрой политотдел просил на работу поступить до защиты диплома, а диплом делать не отрываясь от работы. Впоследствии, когда я оформился на работу в 1934 году, я продолжал жить в течение 7 месяцев в студенческом общежитии на Ленинградском шоссе, откуда ежедневно ездил на работу в Долгопрудный, а вечером делал диплом.
Параллельно со мной поступили добровольцами на строительство отечественного дирижаблестроения 2 инженера-химика, которые впоследствии работали в НИИ дирижаблестроения. Отдел работал обособленно в районе Семеновской заставы в Москве и разрабатывал теоретические вопросы по газу и имел контакт с еще одним отделом дирижаблестроения, работавший непосредственно под руководством начальника Дирижаблестроя т. Хорькова. Руководитель отдела т. Хрипович занимался проблемой возможной добычи гелия, его применением в дирижабле и транспортированием его из Ухты, где в то время был обнаружен гелий.
Темпы движения за строительство дирижаблей быстро нарастали. По заданию Госкомитета летом 1930 г. был произведен облет Подмосковья для выбора площадки под строительство. На дирижабле "Комсомольская правда" группой пилотов (Попов и Оппман) был остановлен выбор площадки в районе Долгопрудной, где было намечено место под строительство верфи дирижаблей, московского порта дирижаблей с аэродромом, газового завода и других служб, зданий и места для жилпоселка и будущего города. После облета Подмосковья и уточнения на месте предварительно выбранной площадки в Долгопрудной, было уточнено место для газового завода. При выборе комиссия руководствовалась необходимостью расположить объект по условиям безопасности в 2-3 км от жилого поселка и порта дирижаблей и одновременно иметь возможность разместить завод в лесу для его маскировки. Впоследствии объекты строились так, чтобы не производить никаких вырубок леса. Во время строительства и эксплуатации завода все мы придерживались этого правила и лес тщательно охранялся.
К этому времени относится завершение организационного периода и создание Управления Дирижаблестроя и в его составе - Управления капитального строительства, которое практически приступило к строительству дирижабельной верфи, эллинга и газового завода. К 1932 году был выдан принципиальный профиль завода по добыче водорода и размещен заказ на изготовление проекта. Одновременно велись подготовительные работы. Например, в 1932 году было проложена подъездная железная дорога от ст. Марк до газового завода. Следует однако сказать, что в первую очередь форсировалось строительство верфи, которое закончилось в 1932 г. и порта. Очень быстро был сооружен эллинг, он был демонтирован и перевезен из Бердичева в 1932 г. Строительство же газового завода было отодвинуто на задний план, о чем упоминается ниже.
Завод в период строительства (до пуска его в эксплуатацию) находился в ведении отдела капитального строительства Управления Дирижаблестроя. В это время руководство заводом осуществлялось через прораба. Долгое время в качестве прораба работал Охриц Николай Мартынович. Однако по мере окончания бетонных работ на газгольдере и котельной появился другой прораб, который вел другую работу. Монтажные работы, как правило вели подрядчики. Так, например монтаж парокотельной производила артель "Теплокотлострой". Два котла системы "Шестерка" изготовлялось на месте в мастерских, расположенных на Семеновской заставе в Москве. Мастерские были технически слабо оснащены и не представлялась возможность перевезти целиком котлы, поэтому было принято решение перевезти и смонтировать их по частям на месте. Монтажом руководил прораб от "Теплокотлостроя" т. Пивоваров.
Монтаж котла был завершен в мае 1934 года. Поверхность нагрева котлов составляла 75 м2 при давлении 7 атмосфер. Монтаж газгольдеров начался в 1933-34 гг. и осуществлялся подрядной организацией "Стальмост". Эта организация была очень слабо технически оснащена. Все работы производились вручную. Кроме ручных лебедок никаких подъемных средств не было. Отсутствовали автомашины и автокраны. Корпус и колокола газгольдеров соединялись вручную при помощи заклепок. Заклепки предварительно нагревались на ручном горне, куда воздух подавался тоже через ручной вентилятор.
Листы металла привозились на площадку завода от базы "Стальмост". Следует отметить, что в условиях того времени, монтаж и сборка газгольдеров вручную требовало огромных усилий. Эта работа была закончена благодаря небольшому и высококвалифицированному коллективу в лице бригадира Панькова, котельщиков т.т. Соколова и Ласкина, впоследствии оставшихся на эксплуатации завода, где продолжали работать, показывая образцы добросовестности. Бригада, работавшая на монтаже газгольдеров, была наиболее добросовестная и образцовая, поэтому была удостоена чести работать на монтаже Кремлевских звезд. В качестве подсобных работниц на монтаже газгольдеров работало много девушек: Костюхина Маруся, Лесина Аня и др., потом они стали работать телефонистками. Их руками на ручном горне нагрета и заклепана вместе с мастерами не одна тысяча заклепок. Трансформаторная станция мощностью 210 кв сооружалась силами УКС Дирижаблестроя.
Уже в 1935 году был выпущен и эксплуатировался дирижабль объемом 19,5 тыс. м3 водорода, еще раньше был выпущен корабль В-1 и В-7 с меньшим объемом, в то время когда газовый завод еще не был пущен. Между тем существующие корабли требовали большое количество водорода, как для наполнения, так и для пополнения.
Причиной такой задержки было наличие полевой установки фирмы "Цеппелин", закупленной у немцев. История приобретения этой установки такова: готовясь к полету в Ленинград, а оттуда на Север, верфь дирижабля "Граф Цеппелин" заранее забросила в Ленинград в район Авиагородка полевую установку, разработанную и установленную немецкой фирмой Сименс-Шукерт. Эта компактная установка весом 1,5-2 тонны разборного типа была способна при наличии 5 человек выпустить 1000м3 водорода в час. В 1931 году немецкий дирижабль после выполнения программы полетов на Север, отбыл на родину в Германию.
Представители Дирижаблестроя т.т. Асберг и Попов С. приехали в Ленинград, оформили закупку всей установки с запасом сырья и перевезли это хозяйство близ Долгопрудного, где смонтировали установку Шукерта в районе Хлебникова (у воды) и организовали добычу водорода. Впоследствии эта установка была переведена близ эллинга и обслуживала дирижабли, пользуясь отечественным и импортным сырьем. На новом месте вблизи эллинга эта установка эксплуатировалась длительное время с 1933 по 1937 год и являлась единственной базой для питания кораблей водородом. В 1934 году, после оформления на работу, в мое ведение была передана эта установка, которая была переоборудована и превращена в полузаводскую установку. Благодаря дополнительным усовершенствованиям значительно повысился выход водорода за счет перемешивания раствора, что снизило расход дефицитного и дорогого силиколя (ферросицилия). В книге инж. Косурова "Газовое хозяйство в дирижабельном деле" приведена схема переоборудованной мной установки, работавшей в общей сложности 7 лет.
На одном из собраний партийных активов Дирижаблестроя с участием руководства Аэрофлота была подвергнута резкой критике политика затормаживания строительства газового завода, надеясь на отпуск лимитов на закупку импортного сырья. 2 января 1933 г. на техсовете Дирижаблестроя обсуждался вопрос о выборе технологического проекта для завода по добыче водорода. После долгих обсуждений всех возможных вариантов и учитывая сильное запоздание, был утвержден проект строительства завода по системе "Демаг" (железо-паровой способ) производительностью 100 м3/час. Основными достоинствами этой схемы являются применение недефицитного сырья (кокс, сидерит, пар) и дешевизна конечного продукта (до 30 руб). Кроме этого, аналогичная установка получения водорода по железо-паровому способу находилась в Москве на гидролизном заводе "Стеол" и на Ленинградском заводе, что представляло большое удобство для проектировщиков.
Учитывая, что завод с такой незначительно производительностью (100м3/час) не в состоянии обеспечить единовременное заполнение кораблей больших объемов (от 20 тыс. м3 и больше) было предусмотрено проектом строительство 3-х газгольдеров мокрого типа на 12 тыс.м3 водорода и компрессорной станции. Проектом была предусмотрена установка 2-х компрессоров на 175 атм. производительностью 100-200 м3/час на одновременном наполнении 14 баллонов по 5 м3 каждый. Также было запроектировано подземное хранилище для укладки баллонов общим объемом 100-150 тыс. м компримированного водорода. Этот объем вместе с объемом водорода, предусмотренном для хранения в мокрых газгольдерах, мог бы таким образом обеспечить в случае необходимости единовременное заполнение дирижабля объемом 24-25 тыс. м3 водорода через газопровод, который был предусмотрен проектом для прокладки от завода до эллинга.
Стоимость завода по предварительной калькуляции была определена в сумме 275 тыс. руб. Работа по проектированию проводилась проектной организацией Аэрофлота, возглавляемой начальником проектного бюро т. Солодовниковым при консультации т.т. Козловского и Ассберга. Следует отметить работу инженера Чистякова Николая Васильевича, который был принят на работу в Управление Дирижаблестроя и был прикреплен к газовому заводу и за все время проектирования и строительства его добросовестно, на высоком уровне и со знанием дела проводил консультации и корректировал чертежи в соответствии с натурой на заводе "Стеол".
При выборе технологической схемы весьма заманчивым представлялся вариант гидролизной добычи водорода вследствие компактности установки и дешевизны водорода, однако от этого варианта должны были отказаться из-за большой энергоемкости этого процесса и отсутствия в то время лимитов электроэнергии. Как уже указывалось, строительство котельной, газгольдеров, дороги было закреплено за разными подрядчиками, которые хотя и медленно, но все же продвигались вперед.
Гораздо хуже велось сооружение технологических цехов №3 (водородной) и очистного №4. Часть заказов выполняли артели "Теплокотлострой" и "Сантехмонтаж". Отдельные агрегаты заказывались в Ленинграде, например эксгаустер и экономайзеры. Генераторы водяного пара и печь "Пинга" выполнялись по отдельным заказам. Ручная лебедка для управления процессом переключения вентилей при окислении и восстановлении также выполнялась по отдельному заказу и требовала впоследствии значительных переделок.
Отсутствие единого поставщика оборудования, который был бы технически оснащен, привело к тому, что монтаж корпуса №3 проходил со значительными недоделками. В августе 1936 года был произведен пробный пуск корпуса №3 который выявил дополнительные неполадки, например выявилась ненормальная работа эксгаустера, произошел хлопок верхней части печи "Пинга", что привело к обвалу фасонной кладки. После пробного пуска коллектив завода, не имея ни опыта, ни квалифицированных сил, вынужден был своими силами устранить многочисленные недостатки монтажа и оборудования, и только в июле (15-20 числа) 1937 года завод был пущен в постоянную эксплуатацию.
На первом этапе выбор и заказ проекта осуществлялся Управлением Дирижаблестроя и строительные работы осуществлялись Управлением капитального строительства своими силами или через подрядчиков, которые приходили на площадку со своими кадрами и по окончании работ уходили с этими же кадрами. После издания приказа о назначении меня начальником строительства и директором завода Управление Дирижаблестроя взяло на себя ответственность за руководство монтажом завода до приемки его комиссией. С этого времени начался подбор кадров эксплуатационников из числа занятых на строительстве и монтаже. Управление капитального строительства, будучи занято главными объектами, по существу не уделяло внимания строительству и монтажу завода, поэтому с 1934-35г.г. через УКС велись только расчеты за произведенные работы.
Поскольку в числе основных трудностей была нехватка людей, то нам, эксплуатационникам приходилось производить вербовку кадров. В частности с 1932 года на завод была завербована бригада грабарей, которая производила грабарные работы по планированию рабочей площадки с вывозкой и перемещением грунта. Бригада грабарей работала дружно и завод делал все возможное, чтобы их закрепить и предоставить им хотя бы примитивные условия для жилья. Прекрасно работала бригада, которая была завербована в районе Казанской области. Бригада татар во главе с т. Мухамедовым работала замечательно дружно и с высокой организованностью выполнила почти все земляные работы по фундаментам и по сооружению подземных теплофикационных и канализационных сетей. По окончании строительства эта бригада организованно уехала и к сожалению связь их с заводом утеряна.
От разных подрядных организаций были переведены в штат завода ряд товарищей: Козенков, Спиридонов, Ласкин, Сулейманов, Каманин, Серегин, Вельский, Кузнецов, Соколов, многие из которых длительное время работали на заводе и ушли отсюда на пенсию. Очень много помогал нашим людям мастер завода "Стеол" т. Михайлов, который потом помог пустить завод. Хочется особо отметить заслуги т. Чеберяка, который работал много лет в тяжелых условиях на полевой газовой установке Шукерта. Чеберяк погиб на войне, а его сестра Левина Екатерина много лет работала на заводе.
Решение о создании Дирижаблестроя было вынесено СНК в 1931 году, в этом решении указывалось, что база для этого строительства Долгопрудная, в числе объектов указывались: верфь, порт, газовый завод и др. подсобные сооружения. Завод в части строительства подчинялся Дирижаблестрою, а газовая установка (силиколевая) подчинялась эскадре дирижаблей.
23 октября 1935 года в Ленинграде погиб корабль В-7, что вызвало необходимость проверки со стороны ЦК ВКП(б) всей деятельности дирижабельного комбината. Результатом этой проверки явилось решение ЦК ВКП(б) в июле 1936г. о реорганизации Управления Дирижабестроя. Оно состояло в том, что производственная база (верфь) и строительство было передано в Министерство авиационной промышленности, а порт, завод и эскадра дирижаблей - в Аэрофлот.
Вскоре было организовано Управление воздухоплавания, непосредственно подчинявшееся Аэрофлоту. Управление воздухоплавание находилось в Долгопрудном. Газовый завод был подчинен Управлению воздухоплавания и после пуска был выделен как самостоятельная хозяйственная единица и стал хозрасчетным.
После пуска завода в июле 1937 года заводу был присвоен №244 и утверждены штаты. Заводу были выделены средства на завершение строительных работ по незаконченным объектам. К этому времени было разрешено строительство помещения для заводоуправления, которое было спроектировано и построено хозспособом силами завода в 1939 году. Проект был разработан архитектором УКСа т. Берковичем, строительством руководил инженер завода т. Митропольский. Силами завода были построены 2 барака. Завод уверенно набирал темпы, кадры совершенствовались. Была создана лаборатория, начато строительство и монтаж компрессорной.
Само по себе изготовление компрессора на заводе "Борец" являлось в то время технической проблемой, так как не было опыта изготовления водородных компрессоров, кроме того в проектном задании указывалось, что этот компрессор должен быть в случае необходимости переключен на компримирование гелия и т.д. Очень много для этого было сделано инженером Тенисовым Г.В. и Когутовым И.Л. Будучи высококвалифицированными инженерами и добросовестными работниками, они сделали все для нормальной и безопасной эксплуатации компрессоров.
С 1939 года была пущена компрессорная, пуск которой совпал с резким понижением потребления водорода со стороны эскадры дирижаблей и резким сокращением выпуска новых кораблей.
Хочется сказать несколько слов о бывшем полковнике царской армии инженере Когутове Иване Львовиче - военный воздухоплаватель, много лет отдавший строительству нашего завода, и преодолению всех мучительных препятствий на пути к его пуску и участии во всех перестройках завода.
В 1938 году на завод был принят инженер-химик Галанов, с именем которого связана эксплуатация завода.
В феврале 1938 года решением Правительства была создана комиссия под руководством Молотова для организации спасения папанинцев. Дирижабль В-6 решением этой комиссии вылетел на спасение папанинцев и 6 февраля 1938 г. погиб вместе с экипажем. Только несколько человек спаслись. Корабль, будучи наполнен водородом, усугубил катастрофу, закончившуюся пожаром. Гибель В-6 резко изменила обстановку на заводе, т.к. резко снизилось потребление водорода. Завод наладил компримирование водорода и отправлял вагоны с баллонами в сторону Сибири и Урала, хотя это было нерентабельно, а простой завода по условиям технологии был опасным (остановка и пуск печи требовал сохранение печи на непрерывном горячем процессе).
Следует отметить, что Управление воздухоплавания не считало возможным изменить профиль завода и расширить ассортимент его продукции при сложившихся условиях. Водород частично отпускался отряду воздухоплавателей обсерватории, часть направлялся на питание оставшихся кораблей и для отправки разным потребителям в сжатом виде.
В феврале 1940 года состоялось решение СНК о консервации строительства и эксплуатации дирижаблей. Производственная база верфи была передана Министерству авиационной промышленности, Управление воздухоплавания с ее объектами было распущено. Еще до роспуска Управления, мы вели переговоры с Министерством химической промышленности в лице начальника технического отдела т. Касаткина и начальника Управления основной химической промышленности Голованова Ф.Т. После состоявшегося решения СНК они прибыли на завод. Впоследствии он был оформлен в Министерстве под своим прежним №244.
При рассмотрении перспектив о загрузке завода какой-либо производственной деятельностью до строительства нового завода, Коллегией МХП было принято решение о слиянии с заводом мастерских "Комплабор". Эти мастерские были размещены в Москве в помещениях бывшей конюшни, в крайне стесненных условиях. Мастерские не были технически оснащены и занимались комплектацией походных лабораторий для анализа горючих и смазочных с поставкой их Управлению горючих и смазочных Красной Армии (УСГ). Весь персонал был переведен в Долгопрудный, на территорию завода, где и были размещены эти мастерские. Особое внимание было обращено на организацию заново столярных мастерских для выработки корпусов лабораторий, которые ранее вырабатывали в Крюкове по договору со столярами, работавшими на дому.
Впоследствии типы этих лабораторий увеличивались по профилю и количеству. На заводе конструкции этих лабораторий совершенствовались с участием работников завода. Продукция "Комплабор" сохранилась как основной вид номенклатуры завода в годы Отечественной войны.
В 1940-41г.г. были приняты меры к организации производства на заводе своими силами комплектующих изделий из стекла, для чего была организована мастерская и стеклодувная. Производство ПСЛ и ПЛ и других лабораторий, в том числе и ширпотреба, продолжало выпускаться на заводе до 1950г. т.е. около 20 лет.
В первые дни июля 1941 года в одной из передовых статей "Правды" был опубликован тревожный сигнал к бдительности в связи с возможностями применения немцами химической войны. Вскоре я был вызван в Совет труда и обороны в Кремль к военному руководителю, там же находился представитель военного отдела МХП и 3 военных из Управления химической защиты и военно-химической академии. Обсуждался вопрос о необходимости создания походной военной лаборатории для индикации отравляющих веществ, т.е. такой лаборатории, которая могла бы быстро определить свойства ОВ, примененное врагом, и определены в связи с этим средства защиты.
Эта лаборатория была создана военно-химической академией в 1941 году. Налицо был первый и единственный экземпляр, который предлагалось освоить к выпуску нашим заводом, причем организацию его производства предлагалось МХП осуществить в тылу в районе Свердловска. Представитель военного отдела дал согласие и сообщил, что соответствующие указания будут даны заводу №244 и УНИХИМу в Свердловске, где будут представлены соответствующие помещения. После совещания этот вопрос рассматривался на заводе (сама лаборатория ПХЛ) и у министра Денисова по поводу организации филиала завода №244 в Свердловске.
Группа людей с завода во главе с зам. директора т. Левиным А.Н. была направлена в г. Свердловск, где в помещении УНИХИМа было начато сначала производство лаборатории ПСЛ, а в конце 1941 года приступили к выпуску химлабораторий с помощью Обкома и технических сил Свердловска, а представители фронтов могли уже получить лаборатории на месте. Качество полевых лабораторий по средствам индикации ОВ было высокое, что было отмечено Правительством присуждением награды - Сталинской премии, в числе награжденных был Главный инженер завода №719 т. Пукирев.
В 1944 году я был назначен директором завода №719, где работал до 1946 года. С 1956 года по 1966 год я продолжал свою работу на заводе Красителей в качестве зам. главного инженера по технике безопасности.
20.07.1967 Фельдблюм А.Я.
ДХЗ ТОС - 50 лет. Единственный в стране
Газета "За коммунизм" от 16 сентября 1987 года
Долгопрудненский химический завод тонкого органического синтеза является единственным в стране, выпускающим химикаты для цветных кино-фотопленок и фотобумаги. А начиналась его биография с получения водорода. Было это в 1937 году, когда Долгопрудненскому газовому заводу (так назывался тогда ДХЗТОС) поручили выработать первые тысячи кубометров этого газа для наполнения дирижаблей. В те годы шло бурное развитие воздухоплавания, и потому предприятие имело немаловажное значение для страны. Его тогда обслуживало всего триста человек, в основном молодежь. Одними из первых на завод пришли: М.А. Козенков, Ф.Т. Агафонов, А.П. Ласкин, И.А. Спиридонов, Н.Е. Пушков, А.И. Овсянкин, Н.М. Соколов, Ф. Хузияхметов, Д.П. Тарантин и другие. А возглавил его А.Я. Фельдман.
Грянула война, и многие работники предприятия ушли на фронт. В то трудное время на их рабочие места встали женщины и дети. До сих пор в рабочем строю ныне уже ветераны, а тогда - подростки военного лихолетья Ю.И. Кутьин, А.К. Лесина и многие другие. Они тоже были защитниками - защитниками московского неба. Ведь тот водород, который вырабатывали в Долгопрудном, поднимал в небо Москвы аэростаты заграждения.
После окончания войны на предприятии изготавливаются полевые лаборатория для нужд народного хозяйства, начат выпуск простейших контрольно-измерительных приборов и автоматики. А в 1947 году решением Совета Министров СССР завод перешел на производство красителей и химикатов для цветной кино-фотопленки. В связи с этим, предприятие было переименовано в Государственный Союзный Экспериментальный завод красителей.
В эти годы предприятие отстраивается: завершено строительство лабораторного корпуса, начато возведение производственных цехов №№ 3 и 4, а также парокотельной на твердом топливе, электроподстанции и др. Одновременно идут экспериментальные работы по отработке peгламентов и выпуск небольших партий химикатов и органических красителей. Большое участие во всех делах завода принимали возвратившиеся с фронта участники Великой Отечественной войны. Некоторые из них до сих пор трудятся на предприятии: В.Д. Юрчихин, С.М. Закорюкина, Е.А. Закорюкина, И.И. Андреев.
Октябрь 1948 года стал новым этапом в биографии завода. Тогда был освоен первый продукт органического синтеза - краситель диазоаминол оранжевый. Затем был налажен выпуск лаков, пигментов, текстильно-вспомогательных веществ ОП-7 и ОП-10, первые химикаты для фотохимической промышленности.
В начале пятидесятых голов на ДХЗТОС пришло много грамотных молодых специалистов - выпускников химико-технологических вузов, техникумов и ремесленных училищ. Это они под руководством ученых НИОПиКа разработали в лабораториях и на малотоннажных схемах рецепты кино-фотохимикатов. Уже в 1953 году был освоен весь основной ассортимент реактивов для получения цветных кино-фотопленок. С того времени у нас в стране начался выпуск цветных кинопленок на основе отечественных химикатов.
Значительный вклад в разработку технологии их выпуска и налаживании производства внесли: И.Ф. Дюжев, В.В. Климкович, Н.С. Мальков, С.И. Сороченко, И.В. Мухель, М.Т. Старикова, В.Н. Доброзраков, В.Ф. Кондрашов, Л.Г. Великжанин, П.В. Баулин и др.
Резкое увеличение выпуска химикатов цветного кино было достигнуто в 1967 году с введением в эксплуатацию цеха №1. Одновременно Долгопрудненский химический завод тонкого органического синтеза (так именоваться предприятие стало в 1966 году) расширил ассортимент оксиэтилированных продуктов, которые находят применение в ряде отраслей народного хозяйства. Очень быстро была проведена реконструкция производственного помещения и освоен выпуск чернильных паст для шариковых ручек. В конце шестидесятых годов, благодаря долгопрудненским химикам, шариковые ручки начали заполняться отечественной чернильной пастой.
При постоянном контроле со стороны партийной организации завода в XI пятилетке выполнен комплекс организационно-технических мероприятий, направленных на расширение мощности действующих производств, повышение качества продукции, усовершенствование технологических процессов, эффективное использование трудовых, материальных и энергетических ресурсов. За годы пятилетки установлен ряд единиц прогрессивного высокопроизводительного оборудования и десятки единиц технологического оборудования модернизировано.
Значительную роль в развитии завода играют изобретатели и рационализаторы. Ими разработан способ непрерывного оксиэтилирования жирных кислот, позволивший значительно сократить ручной труд и обеспечить безопасность процесса, разработан метод получения метилата натрия с исключением применения металлического натрия и др. Работники завода принимают участие во многих разработках научных институтов. Так было, например, с составом для снижения пенообразования латексов, ингибитором коррозии «Прана Т», оксиэтилированным буроугольным воском. В XI пятилетке подано 491 рацпредложение, экономический эффект от их внедрения составил 1309000 рублей. Коллектив завода постоянно и настойчиво работает над повышением качества продукции. В 1971 году одним из первых в отрасли двум видам продукции ДХЗ ТОСа был присвоен государственный Знак качества. В настоящее время 43,9 процента объема производства составляет продукция высшей категории качества. По этому показателю коллектив завода неоднократно становился победителем среди предприятий объединения и района.
За каждым успехом завода труд знающих и добросовестных, душой болеющих за дело людей, таких как: Г.Г. Смирнов, А.Ф. Кондрашов, Л.С. Юрманов, Н.И. Атаман, С.М. Баулин, Н.И. Смирнов. Н.П. Яковлев, И.К. Ефимов, В.Н. Доброзраков, В.Г. Бобин, Т.М. Шарапова, Л.Г. Великжанина, Н.Н. Каширин, В.Н. Чудинов, Н.П. Балякин, и многих, многих других.
Благодаря этим и таким, как они, труженикам за 50 лет из маленького газового завода выросло предприятие всесоюзного значения, продукцию которого используют сейчас более 600 предприятий страны различных отраслей фотохимической, текстильной, полиграфической, горнорудной, металлургической, медицинской. Кроме того, химикаты ДХЗ ТОСа поставляются в шесть стран. А чтобы наглядней представить, какой огромный путь пройден заводом за 50 лет, приведем лишь одну цифру: объем производства валовой продукции по сравнению с 1937 годом увеличился в 87 раз.
Много внимания уделяют партийная и профсоюзная организации улучшению быта и отдыха работников предприятия. Заводом построено около 20 многоквартирных домов в Долгопрудном, и жилищное строительство продолжается в каждой пятилетке. В 1986 году, например, 35 семей заводчан справили новоселья в новом доме по улице Первомайской. Построен детский комбинат, который позволил обеспечить все семьи работников предприятия детскими учреждениями. Работает заводской пионерский лагерь санаторного типа на 250 мест. Имеется водноспортивная база на Клязьминском водохранилище.
А. Попов
секретарь парторганизации, г. Долгопрудный
Органический синтез - дело тонкое
Газета "Долгопрудненские страницы" от 20 декабря 1997 года
"Скажите правду мне, друзья,
Вы много ли о химиках читали?
Чуть-чуть обидно, честно говоря,
Что ни в один роман мы не попали".
В. Целяпин, начальник цеха N7(1), 1967 г.
Я не случайно в эпиграф вынесла отрывок из стихотворения бывшего работника завода. Действительно, о химиках пишут нечасто, а тем более о Долгопрудненском химическом заводе тонкого органического синтеза, которому в эти дни исполнилось 60 лет. Десять лет назад, когда завод отмечал свой полувековой юбилей, в Мытищинской районной газете "За коммунизм" были опубликованы материалы, посвященные этой дате.
За это время много воды утекло, многое изменилось на заводе, но его биографию, этапы становления и развития, я думаю, нужно рассказать снова. Развитие воздухоплавания в нашей стране привело к необходимости организации производства водорода.
Из воспоминаний первого директора завода А.Я. Фельдблюма: "Темпы движения за строительство дирижаблей быстро нарастали. По заданию Госкомитета летом 1930 г. был произведен облет Подмосковья для выбора площадки под строительство. На дирижабле "Комсомольская правда" группа пилотов (С. Попов и Е. Оппман) остановила выбор на площадке в районе Долгопрудной, где было намечено место под строительство верфи дирижаблей, газового завода, место для жилпоселка и будущего города".
На месте, где был когда-то Ивановский женский монастырь, были построены два газгольдера вместимостью 4000 м3, другие производственные корпуса. Пробный пуск производства водорода был сделан в 1936 году, а в 1937 году был введен в эксплуатацию Долгопрудненский газовый завод N244, который и явился родоначальником действующего ныне Долгопрудненского химического завода тонкого органического синтеза. В 1937 году на заводе работало 300 человек.
Вновь организованное предприятие не имело подготовленных кадров, поэтому были организованы курсы с целью обучения рабочих технологическим профессиям, тем более что на предприятии работала в основном молодежь.
Из воспоминаний бывшего начальника конструкторского отдела Н.П. Волкова: "На завод я впервые пришел в июне 1937 года. Вокруг территории торчали колышки с надписью "вход воспрещен". Работал я тогда конструктором... "
Активно участвовали в организации завода и освоении производства: А.Н. Левин, М.П. Соколова, Н.П. Волков, И.Л. Кугутов, А.Я. Фельдблюм и многие, многие другие.
Но вот грянула война. В эти грозные годы продукция завода нашла применение для защиты Отечества. Несмотря на то, что многие работники завода ушли на фронт, завод продолжал работать на полную мощность - круглосуточно, без выходных дней производили водород для наполнения аэростатов заграждения. Когда началась битва под Москвой, промышленные установки завода были подготовлены для взрыва. Но враг был разбит, а завод и оставшиеся кадры были сохранены и приступили с удвоенной энергией к выполнению военных заказов.
Отгремела победными залпами Великая Отечественная война. Завод N244 продолжал работать и выпускать ту же продукцию: водород и полевые лаборатории. Но в связи с тем, что производство водорода было сложным и менее рентабельным, его производство стало сокращаться и было совсем закрыто в 1948 году.
В 1945 году Наркомхимпромом было принято решение об организации на заводе N244 производства приборов автоматики для нужд некоторых отраслей химии и нефтехимии. А в 1947 году решением Совета Министров СССР завод получил новое направление в работе - создание и организацию отечественного производства красителей для цветной кино-и фотопленки. Завод был переведен в 1 категорию, и ему было присвоено название - Государственный Союзный Экспериментальный завод красителей.
В эти годы предприятие отстраивается: завершено строительство лабораторного корпуса, начато возведение производственных цехов N3 и N4, а также парокрасительной на твердом топливе, электроподстанции и др.
С октября 1948 года начался новый этап в биографии завода: был осуществлен выпуск первого органического красителя - диазомина оранжевого, затем лаков и пигментов для полиграфической промышленности.
В 1949 году коллектив завода взял на себя нелегкий труд по освоению и выпуску противотуберкулезного препарата ПАСК (параамино-салициловой кислоты).
В начале пятидесятых годов на завод пришло много молодых специалистов - выпускников различных химико-технологических вузов, техникумов и ремесленных училищ, которые под руководством ученых НИИОПиКа разработали в лабораториях и на малотоннажных схемах рецепты кино- фотохимикатов. Уже к концу 1954 года был освоен весь основной ассортимент химикатов самого различного строения и назначения, всего более 120 продуктов и полупродуктов для производства цветообразующих компонентов, цветных проявителей, смачивателей, стабилизаторов, красителей и различных вспомогательных веществ.
Творческая мысль позволила заводу решать грамотно многие вопросы исследований и производственных испытаний, а усилия химиков и механиков сыграли большую роль в улучшении качества различных компонентов. Развивалось все эти годы и само производство: строились новые производственные площади, а также реконструировались старые. К концу пятидесятых годов одновременно с промышленными зданиями был построен санитарно-бытовой корпус, в котором были предусмотрены душевые, раздевалки, прачечная и здравпункт. В эти же годы было построено здание пожарной охраны, которая имела огромное значение для завода, так как он относился к категории "А" из-за специфики производства.
По мере того, как развивался и отстраивался завод, развернулось широкое строительство жилой площади для заводчан, а также детских дошкольных учреждений, пионерского лагеря и водно-спортивной базы на Клязьминском водохранилище. Коллектив завода мог не только работать, но и отдыхать: устраивались массовые выезды на катерах и яхтах в зоны отдыха, в театры, музеи, выставки. Нужно отметить, что завод одним из первых перешел на пятидневную рабочую неделю, и было это в 1958 году.
За достигнутые успехи в выполнении производственных планов коллективу завода, одному из первых в химической промышленности и в Мытищинском районе, в 1961 году был присвоено звание "Коллектив коммунистического труда", а в 1967 году решением МК КПСС, исполкомом Мособлсовета и облпрофсовета заводу было присвоено звание "Коллектив высокой культуры производства и организации труда".
Многим рабочим завода было присвоено звание "Ударник коммунистического труда". Установившиеся номенклатура производства продуктов и профиль завода дали основание 11 октября 1966 года получить наименование - Долгопрудненский химический завод тонкого органического синтеза. Руководил заводом в эти годы И.Ф. Дюжев.
В 1970 году коллектив завода по итогам социалистических соревнований в честь 100-летия со дня рождения В.И. Ленина был занесен в областную книгу "Летопись трудовой вахты", а 200 работников завода награждены ленинской юбилейной медалью.
Благодаря систематическому и планомерному внедрению организационно-технических мероприятий в семидесятые годы был освоен целый ряд новых оксиэтилированных продуктов: оксиэтилированный ланолин, пентаноль-10 и пентаноль-40 (ПП-10, ПП-40) для парфюмерной промышленности, и многое-многое другое.
Большое внимание на заводе постоянно уделялось вопросам качества выпускаемой продукции. В 1970 году впервые был присвоен Государственный Знак качества двум продуктам завода: "Флотамину" и натриевой соли бензолсульфиновой кислоты.
Хочется сказать, что значительную роль в развитии завода играли изобретатели и рационализаторы. Ими разработан способ непрерывного оксиэтилирования жирных кислот, позволивший значительно сократить ручной труд и обеспечить безопасность процесса. Работники завода принимают участие во многих разработках научных институтов.
В восьмидесятые годы продукция завода использовалась более чем на 600 предприятиях различных отраслей: фотохимической, текстильной, полиграфической, горнорудной, металлургической, медицинской. Кроме того, химикаты ДХЗ ТОСа поставлялись в шесть стран мира. За 50 лет существования завода объем производства валовой продукции по сравнению с 1937 годом увеличился в 87 раз. Это впечатляет.
За последние годы профиль завода немного изменился: сейчас уже не выпускаются компоненты для цветных фото- и кинопленок, но зато появились новые виды продукции: фитобальзамы "Витаон", которые применяются для заживления ран; различные шампуни; выпускали пасту для шариковых ручек, крем для обуви - это так называемые "товары народного потребления". Вообще положение на заводе ухудшилось, как на всех предприятиях страны.
Но ни один бы завод не выжил, ни у одного бы предприятия не было бы истории развития, если бы не люди, которые работали и работают на нем, своими руками строили, реконструировали производственные помещения, и главное создавали высококлассную, качественную продукцию, благодаря которой завод был на протяжении многих лет единственным предприятием такого профиля. Если начать перечислять всех тех, кто начинал строить еще в 1934 году и до настоящего времени, то не хватит всей газетной площади этого номера. Но некоторых я все же назову: Абрам Яковлевич Фельдблюм - первый директор, который сначала в 1934 году был начальником строительства; Иван Федорович Дюжев - директор с 1951 по 1969 год. Начинал аппаратчиком на Кинешемском химическом заводе. Был очень энергичным, отличался неутомимой работоспособностью, настойчивостью, личным примером воодушевлял и вел коллектив завода за собой. При нем был основной расцвет предприятия, завод был выведен в число передовых предприятий отрасли.
Восемь лет на заводе был директором А.И. Тельнов, бывший главный инженер Пермского химического завода. Были и еще директора, но они работали всего по несколько лет. В 1987 году общим собранием коллектива завода был избран директором B.C. Панфилович (бывший работник НИИОПиКа). У Владимира Станиславовича нынче тоже юбилей - 10 лет на посту директора.
Более 30 лет отдал заводу Ростислав Александрович Быканов, который стал главным инженером в суровом 1942 году.
Восемнадцать лет главным инженером работал С.И. Сороченко, а всего в химической промышленности проработал 56 лет.
40 лет отдал заводу И.Н. Клоков. С 1948 года работал сначала механиком цеха, а потом главным механиком завода Евгений Матвеевич Блюскин.
Большая группа специалистов работала на заводе, начиная с его строительства: М.И. Козенков, И.А. Спиридонов, Ф. Хизияхметов, Н.М. Соколов, С.П. Кудряшов, М.А. Костюхина; В.И. Дубель, В.В. Климкович и многие, многие другие. До сих пор работает на заводе Олимпиада Дмитриевна Блюскина, которая пришла на предприятие в 1951 году после окончания Ленинградского технологического института им. Ленсовета.
Всех перечислить невозможно, легче создать летопись предприятия. Но поблагодарить всех тех, кто работал на заводе, кто своим трудом создал современное производство, не только можно, но и нужно. Большое спасибо и служащим Долгопрудненского химического завода тонкого органического синтеза.
Нельзя не сказать о тех, кто работал и работает на заводе семьями, как сейчас принято их называть - рабочими династиями. Это Камушковы - отец и три сына; Хузяхметовы - отец, две дочери (одна из которых до сих пор работает на предприятии) и брат отца. Чичигины - отец и два сына. Один из сыновей и сейчас работает на заводе. Брезгины - отец, мать, сын, невестка. А те династии, в которых было два человека (муж и жена) - всех и перечислить нельзя. Хочу сказать, что и сейчас на предприятии трудятся такие семьи как, например: Щавелевы, Стрекозовы.
Д. Сергеева
Историческая справка
Составитель: Тюфтякова Елена - научный сотрудник Долгопрудненского историко-художественного музея
Статья из исторического очерка "Мой город - Долгопрудный" - 2002 г.
Цех, на базе которого впоследствии возник Завод Красителей, начал строиться в 1933 году Главным управлением Гражданского флота (ГУГВФ) на территории бывшего хутора Ивановского монастыря, как вспомогательного цеха Долгопрудненского завода Дирижаблестроения для выработки "одной продукции" для дирижаблей.
Земельная территория, ранее принадлежавшая крестьянам дер.Заболотья и переданная под строительство жилого поселка завода являлась заболоченной, истощенной. На отчужденном участке были построены 7 и 8 кварталы жилпоселка. На землях, ранее находившихся в пользовании монастыря, размещен завод, причем при строительстве завода сам лесной массив затронут очень незначительно, т.к. цеха разместились основном на участках, ранее использованных монастырем для выгулам скота и заготовки сена.
Одновременно со строительством завода, параллельно со строительством на отдельной территории, временно, до пуска в эксплуатацию завода, была установлена специальная установка для выработки той продукции, которую будет вырабатывать строящийся завод.
В 1937г. строительство завода было закончено, и завод был принят в эксплуатацию, а спец.установка - законсервирована.
С 1937г. завод находился на самостоятельном балансе, как хозрасчетная единица. Немного позже, в связи со свертыванием эксплуатации дирижаблей, завод был передан в другую систему Министерства химической промышленности, в начале в Главхимпром, потом - Главсода, и наконец, Главанилпром.
С передачей завода в систему МХП профиль выпуска продукции постепенно изменяется и превращается в химическое производство с большим ассортиментом химпродукции, старая продукции, выпускаемая до 1940г. прекращена. Немного позже завод Постановлением правительства переименован в "Экспериментальный завод красителей".
В годы ВОВ завод не прекращал работы ни на одну минуту и был переключен исключительно на выпуск продукции для фронта и непосредственно для г. Москвы вплоть для изготовления санок для пулемета.
Завод неоднократно подвергался авиационной бомбардировке неприятелем. Но обходилось все благополучно. По мере приближения фронта к Москве, часть оборудования и рабочих было эвакуировано в г. Свердловск, где был организован филиал завода. Многие рабочие, ИТР, служащие завода награждены Правительственными наградами, медалями, значками "Отличник химпромышленности", а также медалями "За оборону г. Москвы".
С 1948г. начинается переоборудование завода и строительство новых цехов для перехода на выпуск цветной кинопленки и цветной бумаги и необходимых для этого химикатов. Их проект был разработан Гипроанилкраской. Технический проект утвержден Министерством Химической промышленности N16-75. В октябре 1948г. был пущен в эксплуатацию цех N2. Безусловно, без всего комплекса цехов, этот цех не мог заниматься выпуском химикатов для цветного кино, а выпускал родственные по химизму, но тоже новые продукты для легкой и полиграфической промышленности и являлась, как бы кузницей кадров для начатых в 1949г. строиться основных производственных цехов химикатов цветного кино.
В промежуток времени с 1948 по 1952 годы, когда вступили в действие основные химические цехи, организовалась центральная заводская лаборатория, в которой были сосредоточены все проверочные работы по рецептурам получения химикатов и всех полупродуктов, идущих на выработку химикатов цветного кино.
В 1952г. ступил в действие цех гидрирования, 7 января 1952г. - цех N6, 18 февраля этого же года - цех N2. Начиная с середины 1952г. цех N2 также был переключен на выпуск химикатов для цветного кино, а технологии ранее выпускаемой в нем продукции были переданы на новые заводы Главанилпрома.
Строительство завода красителей было завершено и завод принят в эксплуатацию приказом Министерства Химической промышленности N177 от 25 апреля 1955г.
В послевоенные годы завод начал освоение новых производств для кино- и фотопромышленности, для производств и цветных пишущих паст. Благодаря новым техническим и рационализаторским предложениям, освоению новых технологических схем, сложных технологических процессов значительно возросла производительность труда, сократились потери выпускаемой продукции. 80 наименований производимой заводом продукции нашли свое успешное применение в текстильной, полиграфической и кино-фото промышленности.
Наряду с этим здесь велись и научные разработки. Было освоено более 20 методик физико-химического анализа для контроля производственных процессов, изучены и применены на практике методы газовой хромотографии, потенциометрического титрования, поляграфии, спектрофотометрии.
Расширяется ассортимент выпускаемой продукции на ЗАО ПО "ТОС" (Производственное объединение тонкого органического синтеза): в последнее время здесь освоен выпуск стеклоочистительной и охлаждающей жидкости для автомобилей, средств лечебной косметики и лекарственных препаратов.
70 лет ОАО ПО "ТОС"
Буклет к 70-летию предприятия, 2007 г.
Биография ОАО ПО «ТОС» начинается с получения водорода. Было это в 1937 году, когда Долгопрудненскому газовому заводу (так называлось тогда ОАО ПО «ТОС») поручили выработать первые тысячи кубометров этого газа для наполнения дирижаблей.
В связи с развитием дирижаблестроения возникла необходимость постройки завода по производству водорода для наполнения дирижаблей. На территории бывшего Ивановского монастыря поблизости от предприятия, выпускающего дирижабли, и был построен наш завод.
В то время основная территория завода и поселочек на Зеленой улице принадлежали Ивановскому женскому монастырю. Посреди монастырских строений высилась деревянная церковь (потом ее перестроили под жилье). Дом игуменьи стоял как раз на том месте, где теперь проходит главная магистраль завода. Ограды тогда еще не было, прямо в лесу, вокруг территории, торчали колышки с надписью «Вход воспрещен». Неподалеку было много грядок с земляникой, разведенной еще монашками. Из цеха в цех вели протоптанные тропинки. Только главная улица завода была вымощена булыжником.
Заводоуправление занимало деревянный барак (сейчас на этом месте столовая). Также там располагались: бухгалтерия, лаборатория и охрана. Несколько корпусов, которые были заняты производством водорода и подсобные помещения - вот и весь завод. Его тогда обслуживало всего триста человек, в основном, молодежь. Одними из первых на завод пришли: М.А. Козенков, Ф.Т. Агафонов, А.П. Ласкин, И.А. Спиридонов, Н.Е. Пушков, А.И. Овсянкин, Н.М. Соколов, Ф. Хузахметов, Д.П. Тарантин и другие. А возглавил его А.Я. Фельдблюм.
Из воспоминаний А.Я. Фельдблюма - директора завода:
«Экскаваторы, краны, бульдозеры - целый комплекс механизмов сейчас имеется на каждой стройке. А как было, когда сооружалось наше предприятие? На площадке - ни одной машины. Землекопы, грабари и клепальщики выполняли тяжелую работу. Ручными насосами откачивали воду из котлованов, на носилках и тачках переносили грунт, лопатами готовили раствор и бетон. Но, несмотря на трудности и отсутствие опыта, завод, где тогда был всего один инженер и два техника, построили в срок. Люди жили в бараках, добирались к месту работы через вязкое болото, и все же производство водорода пустили в назначенное время».
Война нарушила мирные планы Долгопрудненского химзавода. И хотя многие рабочие ушли на фронт, предприятие действовало круглые сутки. Все здания были выкрашены в защитные маскировочные цвета, газгольдеры утыканы кустами. Немецкие самолеты часто проносились над территорией завода. Фронт близко, фронт рядом. Было очень тяжело, страшно вспомнить, но производство не останавливалось. В то трудное время на рабочие места ушедших на фронт мужчин встали женщины и дети.
Вечная слава и память работникам нашего предприятия, павшим в боях за Родину в годы Великой Отечественной войны: Астахову В.Г., Пухову Ф.Я., Климочкиной А.И., Сулейманову А.И., Камынину П.И., Степанову А.К., Опанасенко Н.М., Скрябину М.К.
После окончания войны заводом изготавливались полевые лаборатории для нужд народного хозяйства, был начат выпуск контрольно-измерительных приборов и автоматики.
В 1947 году решением Совета Министров СССР завод перешел на производство красителей и химикатов для цветной кино-фотопленки. В связи с этим, предприятие было переименовано в Государственный Союзный Экспериментальный завод красителей. В эти годы предприятие отстраивается: завершено строительство лабораторного корпуса, начато возведение производственных цехов №№ 3 и 4, а также парокотельной на твердом топливе, электроподстанции и др. Одновременно идут экспериментальные работы по отработке регламентов и выпуск небольших партий химикатов и органических красителей. Большое участие во всех делах завода принимали возвратившиеся с фронта участники Великой Отечественной войны: В.Д. Юрчихин, СМ. Закорюкина, Е.А. Закорюкина, И.И.Андреев.
Октябрь 1949 года стал новым этапом в биографии завода - был освоен выпуск нового продукта органического синтеза - краситель диазоаминол оранжевый. Затем был налажен выпуск лаков, пигментов, текстильно-вспомогательных веществ ОП-7 и ОП-10, первые химикаты для фотографической промышленности.
В начале пятидесятых годов на завод пришло много грамотных молодых специалистов - выпускников химико-технологических вузов, техникумов и ремесленных училищ. Это они под руководством ученых НИОПИКа разработали в лабораториях и на малотоннажных схемах рецепты кино-фотохимикатов. Уже в 1953 году был освоен весь основной ассортимент реактивов для получения цветных кино-фотопленок. С того времени у нас в стране начался выпуск цветных кинопленок на основе отечественных химикатов. Значительный вклад в разработку технологии их выпуска и налаживании производства внесли: И.Ф. Дюжев, В.В. Климкович, Н.С. Мальков, СИ. Сороченко, И.В. Мухель, М.Т. Старикова, В.Н. Доброзраков, В.Ф. Кондратов, Л.Г. Великжанина, П.В. Баулин и др.
С марта 1966г. предприятие стало носить наименование «Долгопрудненский завод тонкого органического синтеза» (ДХЗ ТОС). В это время неуклонно наращивался выпуск продукции, особенно резкое увеличение выпуска продукции, было достигнуто к 1967 году.
30-летие своего существования предприятие встречало большими достижениями: номенклатура выпускаемой продукции расширилась до 120 видов химикатов, численность рабочих увеличилась в 4 раза, производительность труда возросла в 124 раза, объем валовой продукции вырос в десятки раз. В конце 1960-х годов благодаря заводчанам шариковые ручки стали заполняться отечественной чернильной пастой. Намечалось довести качество основной номенклатуры продукции до уровня образцов ГДР, которые были эталоном для кино-фотопромышленности. Инженеры и техники совместно с рабочими проделали немалую работу в этом направлении. В итоге по 17 продуктам и полупродуктам из 58 был достигнут уровень образцов ГДР. Труженики завода получили медсанчасть, оборудованную по последнему слову техники, в которой были физиотерапевтический, рентгеновский, зубопротезный и другие кабинеты.
За период с 1967 по 1977 годы произошло дальнейшее наращивание объемов выпуска продукции, интенсивно велось техническое перевооружение предприятия. Вот как в канун 40-летия историю ДХЗТОС комментировал директор завода А.И.Тельнов:
«Наше предприятие - ровесник действующей Конституции СССР. Этапы большого пути, пройденные нашей страной за 40 последних лет, отразились на развитии и возмужании нашего завода, нашего коллектива. Особенно заметных успехов мы добились в последнее десятилетие. Втрое за этот период увеличился объем выпуска валовой продукции, вдвое - производство химикатов для цветного кино. Выработка на одного работающего возросла с 6778 до 19637 рублей. Только за 9-ую пятилетку за счет роста производительности труда дополнительно выпущено продукции более чем на десять миллионов рублей. Это позволило заводу солидную часть полученной прибыли направить на дальнейшее развитие производства и улучшение материального благосостояния трудящихся.
За годы девятой пятилетки в цехах было установлено 39 единиц высокопроизводительного оборудования, 47 единиц - модернизировано. Работы по механизации и автоматизации, сокращению ручного труда продолжаются и сейчас. В настоящее время на заводе комплексно механизировано 18 участков, автоматизировано 2 технологических процесса на основном и 11 - на вспомогательном производствах. Уровень механизации производства достиг 84.2 процента.
Тесные связи, которые мы поддерживаем с 10 научно-исследовательскими институтами страны, и творческая работа нашего коллектива позволили нам только за годы 9-й пятилетки освоить 7 новых видов изделий, 10 технологических процессов и резко улучшить качество продукции. Доля изделий высшей категории качества в общем объеме выпуска уже сейчас составляет около 40 процентов.
На средства предприятия построены два детских учреждения, пионерлагерь, столовая на 200 мест, магазин, водно-спортивная база. Сейчас в среднем на одного человека, проживающего в домах завода, приходится 7,5 квадратных метра жилой площади!»
В 1980-е годы произошло дальнейшее наращивание объемов производства: предприятие превратилось в монополиста по выпуску чернильных паст, внедрено производство составов для снижения пенообразования латексов, ингибиторов коррозии, расширен выпуск товаров бытовой химии, антистатика «Чародейка», кремов для обуви и других видов продукции.
В 1988 году государственное предприятие ДХЗ ТОС реорганизовано в арендное предприятие.
В 1990 году трудовой коллектив завода выкупил имущество у Минхимнефтепрома и с 1991 года становится «Производственным объединением «ТОС».
С марта 1992 года «Производственное объединение «ТОС» становится Акционерным обществом.
В 1990-е годы начато освоение выпуска фитобальзамов, незамерзающей жидкости для автомобилей, полупродуктов для медицинской, фармацевтической и парфюмерной промышленности. Затем наступил спад производства.
К началу 2003 года ОАО «ПО «ТОС» находилось в предбанкротном состоянии. За 2002 год убытки предприятия составили свыше 18 млн. рублей. Износ основных производственных фондов достиг 85%, отсутствовали оборотные средства, номенклатура выпускаемой продукции снизилась до 20-наименований, предприятие практически потеряло рынки сбыта, задерживалась выплата зарплаты.
Для выхода из кризисного состояния и переходу к безубыточному уровню хозяйственной деятельности, на предприятии была разработана, а затем стала выполняться утвержденная Правительством Москвы «Программа развития ОАО ПО «ТОС». Для ее реализации Правительством Москвы на возвратной основе предприятию был выдан кредит в сумме 100 млн. рублей.
Благодаря наличию развитой инфраструктуры, которая включает в себя: производственные корпуса, соединенные передаточными устройствами, котельный цех, две электроподстанции, развитую сеть автомобильных дорог, железнодорожные вводы на территорию завода реализация вышеуказанной Программы осуществлялась в основном успешно. По итогам работы за 2005 год предприятие впервые за несколько предшествующих лет получило прибыль.
В 2006 году были сохранены положительные тенденции развития предприятия, которые сложились в 2004 и 2005 годах. Объем реализованной продукции, в целом и по видам, за 2006 год возрос по сравнению с 2003 годом почти в 3,5 раза. За год было выпущено 52 вида продукции. Основными Потребителями выпущенной продукции объединения стали предприятия машиностроения, строительной индустрии, текстильной промышленности г. Москвы, Московской области и Российской Федерации.
Существенный фактор наращивания объемов производства продукции - рост производительности труда. Выработка на 1 работника за 2006 год достигла 724.2 тыс. рублей, в 2003 году она была 259 тыс. рублей. Средняя заработная плата ОПР возросла за 4 года почти в 2 раза. Производственное объединение получает прибыль. Продолжается выполнение неотложных ремонтно-восстановительных работ и осуществляется замена устаревшего и изношенного оборудования. Динамика сокращения удельного веса изношенного оборудования, выраженная в процентах, выглядит следующим образом: 2003г. - 84.72; 2004г. - 80,00; 2005г. - 73.00; 2006г. - 64.50%. По сравнению с базовым периодом (2003 год) рыночная стоимость акций возросла. Коэффициент капитализации увеличился в 2,1 раза и составил 2,1.
Обеспечивается рост производства ряда серийных видов продукции, в том числе:
- химической продукции для кожевенно-текстильной промышленности;
- текстильно-вспомогательных веществ;
- химической продукции для промышленности;
- продукции тонкого органического синтеза;
- реактивов для медицинской диагностики;
- товаров народного потребления и других видов продукции.
Неуклонно растут объемы нового вида продукции полимерных композиций, за 2006 год их производство к достигнутому уровню 2005 года увеличилось на 6 млн. 658 тыс. рублей. Осуществляется проведение научно-исследовательских и опытных работ, которые велись по 4 направлениям:
- поверхностно-активные и вспомогательные вещества;
- продукты тонкого органического синтеза;
- научно-техническое сопровождение действующих производств;
- продукты для строительной промышленности.
За 2006 год было освоено 10 новых технологических процессов и продуктов, восстановлена производственная деятельность, выпускаемая номенклатура продукции достигла 62-х наименований.
В части ПАВов проведены работы по разработке технологии производства новых видов продуктов: оксиэтила, циананилина, оксамина ЕО-15, оксиэтилуксусной кислоты, гидроксиметилметакрилата, аминоэтилэтаноламина, оксиэтилирование линейной алкилбензолсульфокислоты. Указанные продукты выпускаются в производстве №2. На лабораторном автоклаве проведено большое количество экспериментов по проверке сырья и отработке технологии оксиэтилирования жирных спиртов для получения синтанолов АЛМ-2, АЛМ-8, АЛМ-10, оксанола КД-6. Закупка сырья для производства синтанолов, препарата ОС-20, и оксиэтилированного жира проводилась после обязательной проверки синтезом в ИТЦ и газохроматографического анализа состава.
Разработана технология производства бензина Бензэтол Б аи-95 с улучшенными экологическими характеристиками. Разработана технология производства пигмента Р-2. Проверена технология производства продуктов CL 31, CAT - 3, Cortron KP -209, Emul-R-2601-А и внедрены в производстве № 4.
Продолжена отработка технологии получения Силор-Р, Силоргидрофоб, Спрут. Наработано и передано на испытания свыше 50 кг указанных продуктов.
Утверждение 31 мая 2007 г. на заседании Совета директоров ОАО «ПО «ТОС» сметы расходов на реконструкцию и капитальный ремонт зданий и сооружений, находящихся на балансе Общества. Среди них: реконструкция корпуса № 41, реконструкция прирельсового металлического склада, капремонт двух рамп около корп. №№ 30 и 31, капремонт складов тары и ЛВЖ, капремонт внутренней отопительной системы предприятия, демонтажные и монтажные работы на эстакаде и ряд других.
По поручению Совета директоров совместно с Департаментом науки и промышленной политики Правительства Москвы разработан и утвержден Бизнес-план развития предприятия в краткосрочной перспективе - 3 года.
Предполагаемое увеличение объемов выпуска продукции планируется получить главным образом за счет улучшения качества, снижения затрат, реализации программы активного продвижения товаров, совершенствования технологических процессов производства.
Воспоминания Обложенко Р.В.
Обложенко Рагнеда Васильевна
, 2016 г.Как ветеран труда и старейший житель г. Долгопрудного, я считаю своим долгом написать краткие воспоминания о работе на родном заводе и городе, т. к. я начала свою биографию в Долгопрудном с 1950 года.
Хочется начать с исторической справки - как возник наш город. Возможно, это всем известно, но может быть, молодое поколение не знает, что до 1931г. на месте нашего завода ДХЗ ТОС было подворье Московского Иоано-Предтечетенского женского монастыря, что сейчас находится на улице Солянке. Этот древнейший монастырь в 1892г получил у деревни Гнилуши от казны большой земельный надел в 107 десятин. Был вырублен лес и построена церковь, посвященная святому Сергию Радонежскому, далее были построены кельи монахинь, здание церковноприходской школы и др. служебные постройки. Монастырь просуществовал до 1931 г, когда вышло правительственное постановление о начале дирижаблестроения в СССР. Началось строительство Дирижаблестроительной верфи, газового завода, газгольдеров и других сооружений, необходимых для эксплуатации будущих дирижаблей (научно-исследовательский комбинат «Дирижаблестрой»).
И вот, упомянутый мной газовый завод был построен на месте усадьбы Иоано-Предтечетенского монастыря. Церковь была перестроена под жилой дом, где жил главный инженер Быканов Ростислав Михайлович и директор завода №244 НКХП Самоукин Иван Иванович. А все остальные строения были использованы под бараки для рабочих. Завод №244 НКХП вырабатывал водород, необходимый для заполнения дирижаблей. Во время войны водородом заполняли аэростаты заграждения, оберегавшие небо Москвы от вражеских бомбардировщиков. Как мне рассказывали знающие люди того времени, газовый завод был стратегическим объектом в военное время и давал бронь, освобождающую от воинской службы.
Маленькая деталь - молодёжь, жившая в ближайшем окружении, ходила по вечерам на танцплощадку, находящуюся на территории храма. «Пойдем в монастырь на танцы» - говорила молодёжь. Такое было богоборческое время.
Но возвращаюсь к теме моих воспоминаний. После войны, т.е. в 1947г, было принято решение - на территории завода №244 НКХП создать химический завод, а именно, Государственный Союзный Экспериментальный Завод Красителей - «ГСЭЗК». Сюда было решено вывезти из Германии по репатриации из «Агфа-Вольфен» оборудование и документацию по получению химикатов цветного кино и фото. Это было в 1948-50гг.
Как раз в эти годы я заканчивала обучение в Московском химико-технологическом институте имени Д.И. Менделеева. Моей дипломной работой руководил мой дорогой и незабвенный профессор Николай Николаевич Ворожцов младший. Почему младший? Потому что был ещё заведующий факультетом органической химии - Николай Николаевич Ворожцов - его отец. Династия Ворожцовых общеизвестна в России, как великих ученых и творцов, воспитавших огромное количество ученых и инженеров.
В 1950г я защитила диплом и была направлена на химический завод в Долгопрудный. Ворожцов хотел оставить меня в аспирантуре, но у меня не было жилплощади в Москве, а ГСЭЗК обеспечивал молодых специалистов жильём. Итак, направляя на завод в Долгопрудный, Николай Николаевич дал мне поручение «присматривать» за выпуском противотуберкулезного препарата «ПАСКа», который по его рекомендации нарабатывался на заводе. Именно в малотоннажное отделение цеха №2 меня направил главный инженер завода Мальков Николай Семенович. Руководил отделением Арбиджер А.И.
Для справки, приведу фамилии руководителей завода в 1950г.
1. Айзенштат Иосиф Айзекович
2. Арбиджер Абрам Исаевич
3. Гольдман Эсфирь Абрамовна
4. Дольберг Борис Ильич
5. Доннер Давид Ханаанович
6. Климкович Владимир Владимирович
7. Левинсон
8. Радчик Яков Давидович - директор завода
9. Фельдман Леонид Абрамович
10. Фельдблюм Абрам Яковлевич (вернулся на завод в 1956г)
Выпуск препарата «ПАСК» производился до 1951г. Далее его передали на химический завод «Акрихин». Это было действительно замечательное противотуберкулезное лекарство. Я знаю пять человек на заводе, которые полностью излечились от этой страшной болезни и живы до сих пор. Моя однокурсница по институту тоже вылечилась, у неё двое здоровых сыновей и она жива до сих пор.
В 1951 г я была переведена в ЦЗЛ, т.к. заканчивалось строительство и оборудование аппаратурой химических цехов №5 и №6, где должно было начаться освоение химикатов цветного кино. Необходимо было лабораторно опробовать технологию препаратов, подготовить регламенты для цехов, усовершенствовать рецептуры и много, много другого. А главное - начать производственное освоение. В этой работе нашими помощниками и шефами были химики из лаборатории цветного кино НИОПиКа. Руководил этой лабораторией Александров Иван Владимирович.
У нас на заводе также поменялся руководящий состав. Директором был назначен Дюжев Иван Федорович. Главным инженером стал вместо Малькова Н.С., Сороченко Степан Игнатьевич. Хочется сказать много хороших слов о директоре Дюжеве И.Ф. Я могу достоверно утверждать, что И.Ф. Дюжев так много сделал для нашего завода, что ДЗТОС стал тем предприятием в химической промышленности, которым мы, старшее поколение, его знаем и помним. Завод ежегодно получал в соревновании 1-е или 2-е место. Наш завод впервые в стране перешел на пятидневную рабочую неделю. Стал первым предприятием коммунистического труда. Для лучших специалистов устраивались бесплатные туристические поездки в группах до 20 человек по стране и за границу. Завод имел свою водную базу с яхтами и катерами для отдыха. В 1960 году И.Ф. Дюжев предложил организовать «Голубые огоньки» в праздничные дни. Эти «Голубые огоньки» проводились в здании нашей столовой. Приглашали на эти праздники передовиков производства, отмеченных за трудовые успехи на «Доске почета» и в «книге почета завода». Нашими шефами на этих мероприятиях был государственный радиокомитет из Шаболовки. Здесь были такие известные дикторы, как Левитан Ю.Б., Высоцкая и другие. Они организовывали у нас концерты, выступали с интереснейшими воспоминаниями. Люди сидели за столиками, пили чай, танцевали под музыку нашего эстрадного оркестра. В то время это было ново и очень интересно. И это тоже было предложено нашим директором, нашим уважаемым Иваном Федоровичем. Свой рабочий день Иван Федорович начинал с посещения ЦЗЛ, он был в курсе всех работ, проводимых химиками. Он уделял большое внимание благоустройству территории завода. Было посажено множество яблоневых и вишневых деревьев, были разбиты цветники. Наш завод назвали заводом-садом. А ведь это был химический завод с существующими загрязнениями воздуха. Можно много интересного еще написать об Иване Федоровиче Дюжеве. Например, на его 60-летнем юбилее было столько поздравительных адресов, что они не умещались на столе. А в своем ответном слове И.Ф. сказал: «Когда я умру, мое сердце останется на заводе». И это было правдой. Такого директора, после Дюжева, на заводе не было. Были временщики. Особенно отличился Панфилович B.C., который распродал все, что было построено при Дюжеве: и пионерский лагерь, и дет. садик, и ясли, и 2/3 заводской территории, и столовую, где мы питались и многое другое, о чем все сотрудники того времени знают.
Возвращаюсь в 1950-51 годы. На площадку особых поставок, что находилась на южной части завода, уже прибыло огромное количество оборудования, аппаратуры и ящиков с лабораторным стеклом, которые были отправлены из Германии, т.е. из «Агфа-Вольфен», по репарации. Центральная заводская лаборатория совместно с лабораторией цветного кино НИОПиКа (под руководством Александрова) осваивала огромное количество технологических рецептур, чтобы срочно внедрять в производство, и начать производственное освоение рецептур. Мы работали на втором этаже цеха №2, где и теперь расположена центральная заводская лаборатория. На завод прибывали новые специалисты-химики из МХТИ имени Д.И. Менделеева, Ленинградского политехнического института, из Ивановского ВУЗа и др. эти молодые специалисты со свежими знаниями заменяли старое поколение химиков. В цехе №5 появились Голованова К.П., Мамышева Л.И., Блюскина О.Д., Докин и многие другие ценные специалисты. В цехе №2 - Молочная Т.М., Доброзраков В.Н., Корнев впоследствии заменивший умершего Дюжева И.Ф. В центральной заводской лаборатории уже работала синтетическая лаборатория: Дубель, Андреева, Гриппич, Айзенштат, Кононенко, Пучковы, Осипова и др.
Вспоминая о работе ЦЗЛ, где я проработала 18 лет, хочется написать подробнее о некоторых химиках, своей талантливой работой запомнившихся в моей памяти на долгие годы, как специалистов высокого класса. К 1960г, когда в основном закончилось производственное освоение химикатов цветного кино, наступила пора творческого осмысления проделанной работы, написания рецептур, улучшения технологий с целью повышения качества химикатов и повышения % выходов готовой продукции. Хочу рассказать о некоторых специалистах химиках ЦЗЛ. Особенно запомнился мне Дубель Валентин Иванович, как химик «от Бога». Он пришел на завод после окончания МХТИ имени Д.И. Менделеева в 1948г. Его учебу в институте прервала война, и он после окончания ВОВ, закончил обучение и сразу пошел на ГСЭЗК в центральную заводскую лабораторию. С его первых работ стало ясно, что этот специалист - химик по призванию. Он сразу увлекся цветообразующими компонентами нашего ассортимента.
В 1955г химики из лаборатории Александрова переехали в новое здание НИОПиКа, построенное к западу от ГСЭЗК, где и сейчас успешно работает. А рядом с ЦЗЛ разместилась лаборатория ОТК, руководимая Василием Никифоровичем Андреевым, аналитическую лабораторию возглавила Плахова Р.Ф., фотолабораторией руководил Кохомский С.Н.
Работники этих лабораторий контролировали качество выпускаемых химикатов, успешно выполняя план завода. В 1966г наш завод был переименован в Долгопрудненский завод тонкого органического синтеза - ДЗТОС. Завод совершенствовался в своей работе, увеличивался ассортимент выпускаемых химикатов. Он стал единственным в стране заводом тонкого органического синтеза. В нашем главке было принято решение построить новый цех, который бы в почти полном ассортименте вместил в себя выпускаемую продукцию завода. Сейчас уже совершенно очевидно, что это было неправильное решение. Но тогда в стране во всех отраслях народного хозяйства все укрупняли и объединяли. Что в промышленности, что в сельском хозяйстве. Такое было время.
Итак, был выстроен цех гигант в 1962г. Запускался и осваивался цех постепенно. Отделением проявителей руководил Потехин А.И., отделением компонент - Пичугин А.П. Дистилляционным отделением руководила Боброва Т., отделением крупнотоннажных веществ - Шубин В.П. А я создала в цехе отделение смачивателей. Смачиватели имели огромное значение в изготовлении качественной фотопленки, т.к. при изготовлении фотоэмульсии, состоящей из большого количества разных компонент и добавок, необходимо было иметь высококачественно смачиваемую подложку, т.е. фотопленку.
Всем работающим тогда на заводе известно, каким было отделение смачивателей в цехе №7 (позднее цехе №1). Следует особо поблагодарить конструкторский отдел завода, а именно Анохину Нину Александровну, которая очень грамотно сконструировала моё отделение. В итоге отделение было очень красиво и удобно в эксплуатации. В отделении смачивателей работал отличный коллектив: мастера - Галина Зырянова, Иван Мостовой, Клава Капустина. Аппаратчики - Женя Чернявская, Зина Ежова, Клава Журавлева, Юрий Логвин и другие.
Я всегда помнила завет нашего директора И.Ф. Дюжева о том, что необходимо создать для работающего персонала комфортные условия труда, т.к. это помогает людям трудиться и достигать хороших показателей. В отделении смачивателей всегда было чисто, светло, даже росла пальма. Если отставить в сторону ложную скромность, то можно сказать, что наше отделение украшало цех. Главный инженер завода Сороченко СИ. очень гордился своей идеей создать такое отделение и всегда водил к нам делегации с других заводов и из зарубежных стран.
Благодаря успешному внедрению наших патентов такие смачиватели, как СВ-103, СВ-1017 выпускались в кристаллическом виде. Это были чистейшие, белые химикаты, получившие государственный «Знак качества». В отделении смачивателей мы выпускали также новый пластификатор, применяемый для пластификации желатиновых светочувствительных эмульсионных слоев. Он получался благодаря взаимодействию диэтаноламина (ДЭА) и ангидрида алкиленянтарной кислоты. Пластификатор исключал скручиваемость и ломкость фотобумаги и позволял снизить расход желатина на 20%, путем ведения в эмульсионный слой увеличенного количества пластификатора, что давало хороший экономический эффект. Способ получения и применения нового пластификатора был защищен авторским свидетельством.
Много можно ещё написать о работе отделения смачивателей и его коллективе. Но меня перевели на должность заместителя начальника цеха №7. В этой должности я проработала 2 года. В 1970г большая группа работников нашего завода за успешные результаты в работе была награждена Президиумом Верховного Совета СССР медалью «За доблестный труд». Мне вручили эту медаль за создание производственного отделения смачивателей и выпуск высококачественной продукции. Далее меня подвело здоровье и пришлось уйти на пенсию в 1977г. Моя трудовая биография на ДЗТОС закончилась. Но активная жизненная позиция не позволила сидеть дома. Я до сих пор занимаюсь общественной работой и являюсь членом городского Совета ветеранов. Стараюсь помогать людям, ветеранам ВОВ в трудное время. За это мне присвоено звание «почетный ветеран Подмосковья», но это другая история.